自国内各煤化工企业生产以来，每家企业生产出的渣蜡堆积如山，产出的渣蜡被列为危险废物名单，处置方式为焚烧处置，造成资源浪费。高昂的处理费用给各煤化工企业增加许多生产成本，且焚烧处理存在很大环保风险。

各煤化工公司一直在寻求渣蜡综合利用途径，希望通过有效的技术手段将渣蜡实现固液分离、固固分离，分别得到重质蜡、催化剂（铁系）、硅藻土和白土等产品，以实现资源化利用。

经过我公司统计，每回收一吨废渣蜡，可重新造石蜡七百到八百公斤，相当于节省原油四吨、节煤一吨多、节省化工原料两百公斤、节电四百度。实践证明，废渣蜡经过反复利用后，蜡质的强度任性基本保持恒定。目前，国际上众多国家已经在使用废渣蜡再生，并在这领域方面取得了不俗的成绩。我国正处在一个摸索阶段，废渣蜡作为一种潜在的可回收利用的资源，正日益受到科学家和企业家的重视，只要对其进行合理的回收利用，必能使其在化工领域发挥意想不到的作用。

坚持渣蜡 “无害化处理处置和资源再利用”的原则，按照“绿色、低碳、循环”的要求，因地制宜地采用先进工艺技术和装备使废弃物实现“100%无害化、100%稳定化、100%资源化”。

我公司因从事蜡生产有多年经验，自2017年6月经宁夏某煤制油化工有限公司高层领导与技术人员多次会见探讨，充分了解渣蜡的性质，2017年5月与北京石油化工研究所的江博士制定新型的处置方案，2017年7月我公司开始深入研究方案可行性，经近2年时间于2019年5月，成功的把渣蜡进行蜡、渣分离，实现回收利用，并达到一般废物标准。

我公司研发的目的主要是把危险废物变为一般固体废物，并回收可利用资源，此研究发明主要难题在于分解釜的原理及构造，传统处置方法为焚烧处置，造成资源浪费，我公司主要针对这一方面进行攻克，利用油、固体残渣与水的不相容性，通过压力控制水的温度，在不同温度下把蜡、油、固体残渣进行分离，回收可用蜡、油，使残渣达到一般固废。此方法在多次实验中，达成了很高的成品回收率、安全、无再次废物排放，做到了无害化处理处置和资源再利用。

经过多次小试、中试已经成为成熟的处置技术，我公司与内蒙某公司合作，处置蜡渣、费油等，已准备投入生产。

在没有次生三废产生的条件下把渣蜡里的有机的少部分的油及蜡的成分完全分离出来，该项目一旦投产从环保角度分析还具有广泛的社会意义。